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具体介绍钛设备成形过程的注意事项

       由于钛的化学性能较为活泼,易与氧、氮、碳等元素反应,形成稳定的化合物,因此,钛材在冷热成形,机械加工及焊接方面都有与钢不同的特点。
       1、筒体冷卷形成
       钛设备筒体的冷卷成形在具体操作上有特殊要求,卷板机的辊子表面应当很干净,建议在钛极上垫一层不锈钢薄板,以保护钛板表面不被污染及损伤。另外,由于钛的回弹性较好,在筒体纵缝组对时应考虑它的回弹量,避免产生较大的组对应力。
       2、机械加工
       一台钛设备的制造需要大量的机械加工,如法兰、管板、折流板的加工、焊接坡口的加工等。钛的机械加工应采用较大的进刀量和较低的切削速度,在切削过程中不得停止走刀,并要使用足够的切削润滑液来冷却。当采用砂轮进行局部修整时,只能采用橡胶或尼龙掺和氧化铝的砂轮,不能使用碳化硅砂轮(避免磨粒脱落而使钛增碳),也不能用打磨过碳钢的砂轮,以免铁污染,并要掌握力度,避免钛材过热。
       3、封头热成形
  封头冲压尽量采用热成或冷成形后热较形。工业纯钛低温热成形和热校形的加热温度为177~325℃;钛合金为427±15℃。工业纯钛高温热成形的加热温度为550~750℃,但温度不得高于β相的转变温度882℃(β相钛合金除外)。
  由于钛的化学性能较为活泼,在高温状态下更易氧化,因此,封头进行热加工时须注意下列事项:
       (1)加热前应将工件表面的油污和其它附着物全部清理干净,在工件进行高温(350℃以上)热加工以后,不再进行机械加工时,钛设备表面可涂以抗高温涂料,以免表面被氧化、污染。
       (2)加热一般应采用电炉,加热要均匀。
       为避免工件在冲压过程中被划伤或粘模,钛材表面所涂润滑剂的摩擦系数应是比较高的。
2022/05/18 11:16:46 1375 次

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