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可能导致钛蒸发器粘壁的原因

       1、钛蒸发器原料因素,由于尿素中硫酸盐含量过高,在树脂缩聚反应后期加入尿素,相当于加入固化剂,促使树脂很快交联成网状结构。如果处理不及时,树脂会在设备中固化。因此,生产中应选择标准的工业尿素原料,将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
       2、运行时的平衡度。当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时,树脂缩聚过程不均匀,容易造成粘壁。因此在生产操作中,压力和温度应缓慢升高。一般通 入0.15Mpa左右的水蒸气2 ~ 3 min,然后缓慢升压升温。
       3、钛蒸发器的釜壁温差,冷却介质温度过低或突然降低,使釜壁温度与物料温差过大,导致接触釜壁的胶液粘壁。因此加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。同时应注意确定合适的冷却介质进出口温度,以保持平衡运行。
       4、钛蒸发器反应温度和时间,当反应溶液温度低于80°C时,如果用氯化铵作催化剂,由于氯化铵反应速度快,PH值无法显示。温度升高,PH值很快下降,反应速度变快,缩聚反应过于激烈,导致凝胶和粘壁。另外缩聚反应时间过长,树脂分子量大,粘度过高,也容易粘壁。因此,应正确控制缩聚反应的温度和时间,并及时终止反应。
2021/09/26 16:28:34 304 次

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